Application sa Semiconductor Industry
Ang GREEN ay isang National High-Tech Enterprise na nakatuon sa R&D at pagmamanupaktura ng automated electronics assembly at semiconductor packaging at testing equipment. Naglilingkod sa mga lider ng industriya gaya ng BYD, Foxconn, TDK, SMIC,Canadian Solar, Midea, at 20+ pang Fortune Global 500 na negosyo. Ang iyong pinagkakatiwalaang kasosyo para sa mga advanced na solusyon sa pagmamanupaktura.
Ang mga bonding machine ay nagbibigay-daan sa mga micro-interconnect na may mga diameter ng wire, na tinitiyak ang integridad ng signal; Ang formic acid vacuum soldering ay bumubuo ng maaasahang mga joints sa ilalim ng nilalaman ng oxygen <10ppm, na pumipigil sa pagkabigo ng oksihenasyon sa high-density na packaging; Hinaharang ng AOI ang mga depekto sa antas ng micron. Tinitiyak ng synergy na ito ang >99.95% advanced na packaging yield, na nakakatugon sa matinding pagsubok na pangangailangan ng 5G/AI chips.
Ultrasonic Wire Bonder
May kakayahang mag-bonding ng 100 μm–500 μm aluminum wire, 200 μm–500 μm copper wire, aluminum ribbons hanggang 2000 μm ang lapad at 300 μm ang kapal, pati na rin ang mga copper ribbons.
Saklaw ng paglalakbay: 300 mm × 300 mm, 300 mm × 800 mm (nako-customize), na may repeatability < ±3 μm
Saklaw ng paglalakbay: 100 mm × 100 mm, na may repeatability < ±3 μm
Ano ang Wire Bonding Technology?
Ang wire bonding ay isang microelectronic interconnection technique na ginagamit upang ikonekta ang mga semiconductor device sa kanilang packaging o mga substrate. Bilang isa sa mga pinaka-kritikal na teknolohiya sa industriya ng semiconductor, binibigyang-daan nito ang interfacing ng chip sa mga panlabas na circuit sa mga electronic device.
Mga Materyales sa Bonding Wire
1. Aluminyo (Al)
Superior electrical conductivity kumpara sa ginto, cost-effective
2. Copper (Cu)
25% mas mataas ang electrical/thermal conductivity kaysa sa Au
3. Ginto (Au)
Pinakamainam na kondaktibiti, paglaban sa kaagnasan, at pagiging maaasahan ng pagbubuklod
4. Pilak (Ag)
Pinakamataas na conductivity sa mga metal
Aluminum Wire
Ribbon ng aluminyo
Kawad na Tanso
Copper Ribbon
Semiconductor Die Bonding at Wire Bonding AOI
Gumagamit ng 25-megapixel na pang-industriya na camera para makita ang mga die attach at wire bonding na mga depekto sa mga produkto tulad ng mga IC, IGBT, MOSFET, at lead frame, na nakakakuha ng defect detection rate na higit sa 99.9%.
Mga Kaso ng Inspeksyon
May kakayahang mag-inspeksyon sa taas at flatness ng chip, chip offset, tilt, at chipping; solder ball non-adhesion at solder joint detachment; mga depekto sa wire bonding kabilang ang sobra o hindi sapat na taas ng loop, pagbagsak ng loop, sirang wire, nawawalang wire, wire contact, wire bending, loop crossing, at sobrang haba ng buntot; hindi sapat na malagkit; at tilamsik ng metal.
Solder Ball/ Nalalabi
Chip scratch
Paglalagay ng Chip, Dimensyon, Tilt Meas
Kontaminasyon ng Chip/Banyagang Materyal
Chip Chipping
Ceramic Trench Bitak
Ceramic Trench Contamination
Oksihenasyon ng AMB
In-Line Formic Acid Reflow Oven
1. Pinakamataas na temperatura ≥ 450°C，minimum na antas ng vacuum <5 Pa
2. Sinusuportahan ang formic acid at nitrogen process environment
3. Single-point void rate ≦ 1%, pangkalahatang void rate ≦ 2%
4. Water cooling + nitrogen cooling, nilagyan ng water-cooling system at contact cooling
IGBT Power Semiconductor
Ang sobrang voiding rate sa paghihinang ng IGBT ay maaaring mag-trigger ng mga chain-reaction failure kabilang ang thermal runaway, mechanical cracking, at electrical performance degradation. Ang pagbabawas ng void rate sa ≤1% ay lubos na nagpapahusay sa pagiging maaasahan ng device at kahusayan sa enerhiya.
Flowchart ng proseso ng produksyon ng IGBT
