Plastic Laser Welding Machine LAESJ220

Pinahusay na mga function ng network para sa industriya 4.0

Pagsuporta sa pag-export ng data at kontrol sa panlabas na proseso sa pamamagitan ng LAN o COM port.
Maaaring malayuang masubaybayan ng espesyal na software sa pagsubaybay ang katayuan ng operasyon.
Ang real-time na pagsubaybay tulad ng temp. graph, katayuan ng operasyon, ang mga error ay maaaring maiwasan ang mga may sira na produkto.
Ang mga robot ay nakokontrol sa pagkonekta sa PLC at sa mga control command. Ang relasyon sa pagitan ng factory network at DF series.
Ang PLC, LAN at mga hub ay ibinibigay ng mga customer.

3D na paghihinang at MID (molded interconnect device)
Dalawang karagdagang axes ang nagbibigay-daan sa kumplikadong PCB soldering na madali at nababaluktot. Dalawang axes ang maaaring idagdag sa lugar ng trabaho. Dalawang axes ang maaaring opsyonal na idagdag, hanggang anim na axes ang available. Ang mga panlabas na device ay ganap na nakokontrol sa batch na operasyon ng robot. Iba't ibang mga galaw tulad ng pag-ikot ng bahagi, pag-reversal ng PCB, mga anggulo ng ulo, pag-ikot ng mga cylindrical na bahagi, pagsugpo sa cable, atbp. Pagtitipid ng espasyo at madaling i-setup.

Ang bagong heater ay lubos na nagpapabuti sa pagiging produktibo
Ang mas tumpak na pagsukat ng temperatura ay nakamit sa pamamagitan ng paglalagay ng heat sensor sa dulo ng dulo.
Mabilis na temp. nakakamit ng pagbawi ang mas mataas na kahusayan sa pagpapatakbo.
Ang heater at ang tip ay pinaghiwalay at maaaring palitan ng isa-isa.
Pinipigilan ng tumpak na pag-andar ng pagpoposisyon na magkamali sa pag-install ng tip sa paghihinang at direksyon nito
Madaling baguhin ang pagpili ng programa sa switch box
Ang switch sa gitna ay maaaring mabilis na magpalit ng mga programa.
One touch selector sa switch box
Ang mga di-makatwirang programa ay simpleng mapipili at isinasagawa (2ch)

Para sa Industriya 4.0. Pamamahala ng data ng bawat proseso ng paghihinang
Sa pamamagitan ng pagkonekta ng DF monitoring software, ang iba't ibang proseso ng paghihinang tulad ng temperatura, pagpapatupad ng programa at iba pa ay nakikita at na-convert sa numerical data.
Halimbawa, ang pagmamasid sa temperatura sa panahon ng paghihinang, kung naganap ang hindi regular na pagbabago ng temperatura o pagpapatupad ng programa, nakukuha ng sistema ng pagsubaybay ang kanilang iregularidad at maaaring ipaalam ang mga error.
Higit pa rito, sa pagkonekta sa Internet / intranet, maaaring ipaalam ng system ang error at maaaring magpadala ng alerto sa nakarehistrong email. Ang ganitong real-time na pagmamasid ay nagbibigay-daan sa iyong tumugon kaagad sa mga error at depekto sa pagpapatakbo.
Maaaring i-export ang anumang data gamit ang CSV format. Ang iba't ibang data ng log ng pagpapatakbo mula sa bawat proseso ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa pagsisiyasat at paggalugad para sa karagdagang pagpapabuti ng produktibidad.
Ang karagdagang advanced na software sa pamamahala ng paghihinang na "Soldering Manager" (bayad na bersyon) ay magagamit na ngayon.